Equilibrado de piezas 
El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico. 
 
Metodos principales de equilibrado 
Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones: 
 
Equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas. 
 
El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde es suficiente compensar el peso en un unico plano. 
 
Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante: 
 
Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada), 
 
Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes), 
 
Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales). 
 
Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados 
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean: 
 
Equipos equilibradores – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion. 
 
Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos). 
 
Sistemas de medicion laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos. 
 
Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.